与发达国家相比，我国膜产业起步较晚，但现阶段我国已跃居至膜研究应用第一大国。仅在2015年，我国膜产业产值规模高达849亿元，同比增长15.8%。业内普遍认为，“十三五”期间膜法水处理行业将以10—15%的复合增速扩容，若以13%进行计算，截至2020年我国膜法水处理行业市场规模将达1600亿元。

近年来，我国生活污水排放量持续增加，市政污水处理需求量增长迅速，随着城镇污水处理率不断提升，提高城镇污水处理效果将逐渐成为行业未来发展重点。就当前的市场发展现状来看，膜技术逐渐成熟，不仅拓宽了膜法水处理应用范围，也将会带来成本下降，膜产品在污水处理领域大规模应用将成为现实。

此外，随着我国膜技术研发应用不断推进，产品质量逐步提高，国内膜法水处理市场规模扩张有望提速。业内普遍认为，“十三五”期间膜法水处理行业将以10—15%的复合增速扩容，若以13%进行计算，截至2020年我国膜法水处理行业市场规模将达1600亿元。

千亿盛宴将启

“我国资源型缺水和水质型缺水问题日渐凸显，节水政策出台进度加快，催生污废水再生回收市场，带来膜技术推广加速。”某知名券商此前曾指出，过去10年全球膜市场经历了高速发展。膜技术是膜分离技术的简称，按照分离精度的不同，压力驱动膜分为微滤(MF)膜、超滤(UF)膜、纳滤(NF)膜和反渗透(RO)膜等，在水处理领域的应用越发受到各国重视，膜技术是水处理技术领域的重要变革。

目前膜设备企业大致分为两类，一类是膜供应商，一类是膜工程商。膜生产环节反渗透膜壁垒最高。长期来看，业内公司也会朝着膜品类和产业链双向延伸的方向发展，行业里从技术到市场延伸能力最强的是碧水源。短期来看，在中国膜市场快速增值和国产化率不断提高的过程中，国内膜生产企业面临广阔的市场空间，利好津膜科技、南方汇通，同时，万邦达和国中水务也将迎来快速发展期。

对于蓬勃发展的中国膜产业，中国膜工业协会秘书长尤金德则担忧无序发展导致的产业过剩：由于属于战略新兴产业，膜产业吸引了大量投资。近几年，中国膜工业的年均增长速度达到25%—30%。仅仅水处理用超滤膜和微滤膜的生产厂家就有数百家，中低端的微滤、超滤膜已经出现过剩苗头。因此，如何闯出突围路径，对于膜设备而言便显得尤为深刻。尤其“十三五”作为膜产业发展的重要机遇期，膜产业的市场空间有望超过5000亿元，一场饕餮盛宴更是启幕在即。

细分领域打开新空间

据公开资料，膜是一种具有选择性分离功能的材料，形式可以是固态、液态或气态，存在于两流体之间或附着于支撑体或载体的微孔隙之上。膜分离技术是指以膜为分离介质，通过在膜两侧施加推动力(如浓度差，压力差或电位差)，使原料侧组分选择性地通过，达到分离提纯作用的一种方法。膜法水处理技术目前主要应用于污水处理(包括市政污水处理和工业污水处理)、给水净化(包括市政给水净化和工业给水净化)、海水淡化(苦咸水淡化)和纯水制备等领域。

按处理深度通常可将污水处理分为一级处理、二级处理和深度处理。膜法技术通常用于处理二级处理活性污泥出水，或者将膜处理系统直接臵于生化池，代替原有二沉池、絮凝沉淀池等环节。使用膜法技术改造之后，传统污水处理工艺可以直接生产出高品质再生水。因此，作为膜技术细分领域的各大膜应用，将各自迎来新一轮市场春风。

具体来看，纳滤膜。纳滤膜是目前关注度很高的一项净水技术，由于其孔径尺寸介于反渗透膜和微滤膜之间，因此在去除水中有害物质的同时，还可以保留对人体有益的矿物质，同时在水源水质波动的条件下保证最终供水水质的稳定。目前水处理领域对于纳滤膜的使用仍处于起步阶段，国内市场份额几乎全部被外资品牌占领。

反渗透膜。海水淡化和再生水回用作为缓解水资源供需矛盾的重要手段，产能规模将有大幅提升。作为这两类技术的重要组成部分，反渗透膜也将因此迎来市场空间的进一步释放。

无机膜。以陶瓷膜为代表的无机膜具备耐高温，化学性质稳定等诸多高分子膜材料所不具备的性能，将在生物与医药、化工、食品饮料等制造过程，以及钢铁废水、造纸废水、印染废水等特种水处理领域拥有广阔应用前景。

抢占业界制高点

但聚光灯下，困局仍然存在，目前我国膜产业还面临着诸多的挑战。众多业内人士指出，我国从事膜材料生产的企业规模普遍较小，从事膜工程的企业超过千家左右，绝大数企业不具备大型海水淡化工程的设计、施工、调试运行能力。国内膜企业在产品的生产管理和质量控制上存在着不足，未能将质量管理体系的要求真正落实到生产中。

此外，由于膜行业还普遍存在着无序竞争、技术升级缓慢、产业附加值低等问题也一直饱受业内的诟病。如何打破制约行业发展的瓶颈，也成为业内共同关注的话题。上述专家指出，现阶段我国膜产业的发展，必须以需求为导向，在现有技术基础上，强化官产学研用相结合，推动膜材料的创新，进一步降低膜过程造价与运行费用，优化膜技术创新和产业链，搭建核心技术研发平台、公共检测服务平台，提升自主创新能力，加快膜产业核心技术和关键设备的重点突破和产业化。

“在若干重要领域形成具有自主知识产权和自主品牌的国产膜膜材料，提升国产膜材料到工业化膜应用系统各大产业链的市场占有率，改变“高端产业，低端环节”的困境，提升膜产业的附加值和市场竞争力”，上述专家进而指出。

但在中国膜工业协会秘书长尤金德看来，为了把好产品质量关，膜行业应该针对膜产品生产和销售企业开展规范市场秩序、强化行业自律、实行资质管理的工作，这也是膜行业现阶段的当务之急。具体工作包括要求企业建立和健全产品标准，膜生产企业应具备完善的生产质量管理体系、配备相应级别的技术人员、具备相关的核心装备能力(特别是产品质量检测能力)等。